钛和铝焊接难，你知道为什么吗？钛和铝具有密度小、比强度高、耐蚀性好等特点，在航空航天、交通运输、车辆制造、化工领域等具有广泛的应用。现代工程中复杂工况条件对工件的服役性能提出了更高的挑战，促进了复合结构的发展和应用。由钛合金和铝合金构成的复合构件可大限度发挥两种材料的性能特点。由于钛和铝在热物理性能和力学性能上存在显著的差异，造成了两者在焊接过程当中容易出现气孔、裂纹等诸多问题。
6系铝合金焊接裂纹的原因：正如客户所提到的，裂缝是母材6061的裂缝，而不是在焊缝上出现的。那么有一种情况我们需要引起注意，铝合金罐车焊接生产商，相邻母材上裂缝的原因很有可能是使用气体钨极ya弧焊(GTAW)造成的。裂缝是GTAW火炬部件无意中发生电弧击打的结果。我们要知道：6061和所有其他6系合金对裂纹非常敏感。大家可以做个试验亲自看看，只需取两片3mm厚的6061，沿着边缘将它们对接在一起，然后使用没有填充焊丝的钨极ya弧焊将它们焊接在一起。只要您使用含有6系合金的化学成分进行焊接，就会产生裂缝。
焊接的环境:铝合金的生产和储存环境需防灰尘、干燥。环境温度通常控制在3 C以上，湿度控制在 60 %以下。保证焊接环境的湿度不能太高，铝合金罐车焊接咨询，湿度高会增加气孔产生几率，影响焊接质量。空气的流量，白城铝合金罐车焊接，强烈的空气流动会引起气体保护不充分，从而焊接气孔产品，避免直接风流吹过。焊抢角度的选择:焊抢与材料角度一般控制在80"左右，过大和过小都会造成焊接缺陷。焊抢角度过大会造成气体保护不充分面产生气孔:角度过小还有可能使液铝达到电弧前端，使电弧不能直接作用于焊缝而产生未熔合。
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